通风管道的制作工艺

2019-11-26 49

  1、划线要据风管的不同尺度形状和标准别离进行,一起对一段风管要完整进行,防止划线错孔和下料的多少有误。

  2、板材剪切根据划线的阶段不同,别离进行,一起必须进行下料的复核,以免有误。按划线形状用机械剪刀进行剪切。

  3、剪切时,手严禁伸入机械压板空地中,上刀架禁绝放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板机上,运用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀恰当。

  4、板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

  5、金属薄钢板制造的风管用咬口衔接、铆钉衔接、焊接等不同方法。

  6、咬口宽度和留量要根据板材厚度而定。

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  7、焊接时必须焊缝均匀,无裂纹及加渣现象,铆钉衔接时,铆钉中心先垂直于面板,铆钉头把板材压紧,使板材密合并摆放整齐、均匀。板材之间铆接,一般中心不可以加垫料,设计规守时,遵从设计。

  8、咬口时手指据滚轮护壳不小于50mm,手禁绝放在咬口机管道上扶稳板料。

  9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线,操作时,使机械上刀片与下模中心线重合,折成所需的角度。

  10、折方时应相互配合并与折方机保持必定距离,以免被翻转的钢板或配件碰伤。

  11、制造员风管时,将咬口两头拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径标准恰当调整上、下辊距离,操作时,手不得直接推送钢板。

  12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行缝合。操作时,用力均匀,不易过重。单、双口确定咬合,无脏裂或半咬口现象。

  镀锌钢板风管是以镀锌钢板为首要原材料,经过咬口,机械加工成型,具有现场制造便利,一起具有可设计性,是传统的通风、空调用管道,一起跟着技术的发展,由曾经的手工制造改变为现在得全部机械化化出产,具有效率高,加工尺度准确等特点。

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